¿Qué tipo de chapa se utiliza en los tanques de almacenamiento de petróleo y gas?

Introducción

En el industria petrolera y del gas, the structural integrity of storage tanks depends heavily on the quality and specification of the steel plate for tank fabrication. Whether you’re building atmospheric tanks, pressure vessels, LNG terminals, or crude oil reserves, selecting the proper material is a technical and safety-critical decision.

This article breaks down the most appropriate carbon steel and pressure vessel steel grades, their material characteristics, standards, and project-specific considerations — to help engineers and EPC contractors make confident, informed material decisions.

Por qué la selección de la chapa de acero es fundamental en la fabricación de depósitos？

Tanques de almacenamiento en aplicaciones de petróleo y gas están expuestos a altas presiones internas, productos químicos agresivos y temperaturas fluctuantes. Un fallo del material puede causar contaminación ambiental, pérdidas económicas o accidentes catastróficos.

That’s why choosing the right chapa de acero para la industria petrolera y del gas, especially for storage tank and pressure vessel fabrication, is a critical engineering and safety decision. EPC engineers typically specify materials that comply with standards such as ASME Section VIII, EN 10028, and API 650/620 to ensure regulatory compliance and long-term operational safety.

In practical applications, common tank plate material grades include ASTM A516 Grade 70 for refinery tanks and carbon steel plates for fuel and oil storage. For low-temperature applications such as Tanques de GNL, chapa de acero para la industria petrolera y del gas debe proporcionar resistencia al impacto y tenacidad criogénica para garantizar la fiabilidad a largo plazo.

In some EPC documentation, the term chapa de acero para la industria petrolera y del gas is used broadly to describe plate materials supplied in thinner gauges, typically for auxiliary tanks, linings, or non-pressure applications. In such cases, impact resistance and low-temperature toughness remain important considerations depending on service conditions.

What Is the Typical Tank Plate Material for Oil & Gas Storage Tanks?

In oil & gas projects, tank plate material selection is primarily driven by design pressure, operating temperature, stored media, and applicable construction codes such as API 650, API 620, and ASME Section VIII.

For atmospheric and low-pressure storage tanks, carbon steel plates like ASTM A516 Grade 70 and EN 10028 P355GH are commonly specified due to their balanced strength, weldability, and cost efficiency.

In higher-pressure or thicker-wall tank applications, quenched and tempered steels such as ASTM A537 Class 1 are often preferred to ensure sufficient impact toughness and fracture resistance.

The final tank plate material must always align with project-specific requirements for mechanical properties, weld performance, inspection standards, and long-term service reliability.

Calidades de chapa de acero utilizadas en tanques de almacenamiento de petróleo y gas

The following grades are widely specified as tank plate o gas steel plate materials in oil & gas storage tanks, separators, and pressure-containing equipment.

1. ASTM A516 (Grados 55 / 60 / 65 / 70)

Es el material más aceptado para recipientes a presión y cisternas debido a su excelente tenacidad y moderada resistencia. A516 Grado 70 es especialmente común en tanques y separadores de petróleo crudo.

Características técnicas clave:

• Acero al carbono normalizado con excelente tenacidad de entalla
• Soldable mediante procedimientos estándar (SMAW, GTAW, SAW)
• Conforme con ASME, APIy PED códigos

Usos comunes:

• Tanques de almacenamiento de crudo
• Separadores de gas y antorchas
• Tanques flash y tambores de impacto

2. ASTM A537 (Clase 1 / Clase 2)

A537 es un acero templado y revenido para recipientes a presión, utilizado normalmente en aplicaciones que requieren mayor resistencia al impacto o construcción de paredes más gruesas.

Características técnicas clave:

• Resistencia y ductilidad superiores
• Excelente resistencia a la fractura frágil
• Diseñado para entornos de alta presión y alta temperatura

Adecuado para:

• Depósitos de combustible presurizados
• Depósitos de gas esféricos
• Separadores y depuradores para campos petrolíferos

Para aplicaciones que requieren temperaturas de diseño inferiores a -20°CSe prefiere la Clase 1 por su mejor comportamiento frente a los impactos.

3. ES 10028 P265GH / P295GH / P355GH

Para Proyectos europeosEstos Placas conformes a la norma EN se utilizan a menudo como equivalentes al A516, ya que ofrecen propiedades similares con capacidad de marcado CE y opciones de doble certificación.

Ventajas técnicas:

• Excelente resistencia a la presión y al calor
• El bajo contenido en carbono garantiza una buena soldabilidad
• Ampliamente aceptada en licitaciones EPC de refinerías y petroquímica

Additional Technical Considerations in Tank Plate Selection

Elegir el grado adecuado es sólo una parte de la decisión. Con experiencia compradores de chapa de acero-de fabricantes de depósitos, EPC de refineríasa constructores de terminales petrolíferas-a menudo también evalúan:

1. Requisitos de resistencia al impacto

• En climas más fríos o en aplicaciones criogénicas (tanques de GNL o GLP), las placas de acero deben cumplir normas de resistencia al impacto tales como Muesca Charpy V @ -20°C o -46°C.
• A516 y A537 pueden pedirse con requisitos suplementarios como Resistencia HIC o NACE MR0175 cumplimiento.

2. Soldabilidad

• Los equivalentes de carbono (Ceq) más bajos mejoran la soldabilidad y reducen la necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
• Todas las chapas de acero deben entregarse en un estado adecuado para soldadura multipaso-especialmente para las costuras verticales del depósito.

3. Espesor y tolerancia de la placa

• Grosor de pared típico: 6 mm-60 mm
• Las placas del fondo del tanque pueden requerir un acero más grueso con menos azufre para un mejor aplanamiento.
• La tolerancia dimensional debe cumplir ASTM A20 o EN 10029 Clase A/B normas.

4. Pruebas y certificación

• Los compradores suelen exigir:
  • Pruebas ultrasónicas (UT): EN10160 o ASTM A578 Nivel B/C
  • Inspección visual: EN10163
  • Requisitos de la prueba hidrostática: Basado en las directrices ASME/API
  • MTCs con formato EN10204 3.1 o 3.2

Condiciones de la superficie y tratamiento adicional

Para un rendimiento a largo plazo, los compradores pueden solicitar:

• Granallado e imprimación (Sa2.5)
• Recubrimiento de aceite o capas de pasivación a base de zinc
• Preparación de los bordes (biselado, recorte)
• Formas cortadas a medida o subconjuntos soldados

Todos ellos pueden ser preprocesados en la fábrica o por el proveedor, lo que reduce significativamente el tiempo de fabricación in situ.

Embalaje y entrega internacional

Steel plates are typically packed with moisture protection and identification markings to ensure traceability during transportation. Documentation such as mill test certificates and inspection reports is commonly provided based on project requirements.

Resumen: Cómo elegir la chapa de acero adecuada

Al abastecerse chapa de acero para la industria petrolera y del gaspriorizar:

Factor	Recomendación
Presión nominal	A516, A537 o P355GH
Resistencia a los impactos	A516 Gr. 70N / A537 Clase 1
Sensibilidad a la temperatura	A516 con ensayo de baja temperatura o chapa con aleación mejorada
Cumplimiento de la normativa	Normas ASTM / ASME / API / EN
Soldabilidad	Ceq bajo, entrega normalizada, UT probado
Logística	Dimensiones de la placa adecuadas para la entrega en contenedor o a granel

Preguntas frecuentes sobre la chapa de acero para la industria del petróleo y el gas

• P1: ¿Cuál es la chapa de acero más utilizada en los tanques de almacenamiento de petróleo?
  A516 Grado 70 es la chapa más utilizada debido a su alta resistencia, soldabilidad y rentabilidad.
• P2: ¿Cuál es la diferencia entre las chapas de acero A516 y A537?
  El A516 es un acero al carbono normalizado para presiones medias, mientras que el A537 es un acero templado y revenido para presiones más altas y un mejor comportamiento al impacto.
• P3: ¿Pueden utilizarse las chapas de acero A516 y A537 para tanques de GNL o criogénicos?
  Sí, cuando se suministran con ensayo de impacto a baja temperatura y conformidad NACE, las chapas A516 y A537 son aptas para servicio criogénico o a baja temperatura.

For engineering teams and EPC contractors moving from material selection to procurement, CJM provides certified steel plates for oil & gas storage tanks and pressure vessels, including ASTM A516 Grade 70, A537 Class 1, and EN 10028 P355GH, with ultrasonic testing and custom cutting services available based on project requirements.

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