Descripción de los tubos Inconel 718

El Inconel 718 es conocido por ser una aleación a base de níquel de alta resistencia, alta temperatura y resistente a la corrosión, cuya composición química incluye elementos como níquel, cromo, molibdeno, hierro, cobalto, aluminio, titanio, circonio, carbono y manganeso. El tubo de Inconel 718 tiene un punto de fusión de 1430°C y presenta una eficaz resistencia al calor y a la temperatura. También funciona bien a bajas temperaturas. Esta superaleación de níquel tiene la capacidad inherente de crear una capa de óxido fuerte y estable cuando se calienta. Además, esta capa hace que esta variante de Inconel sea significativamente resistente a la oxidación, protegiéndola así de la corrosión. Los tubos de Inconel 718 pueden fabricarse mediante diversos métodos de procesamiento, como la forja, el laminado en caliente, el estirado en frío y la soldadura. Hay que tener en cuenta que es propenso a la oxidación y al endurecimiento a altas temperaturas, por lo que son necesarias medidas adecuadas de precalentamiento y postprocesado para reducir este fenómeno.

Parámetros del producto

Nombre del producto		Tubo Inconel 718
Diámetro exterior	Tubo redondo	4mm-200mm
	Tubo cuadrado	10*10mm-100*100mm
	Tubo rectangular	10*20mm-50*100mm
Espesor de pared		0,6 mm-6,0 mm
Longitud		1-6 metros, longitud personalizable
Estándar		ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, etc.
Superficie		Negro, pulido brillante, torneado basto, tratamiento superficial mate, No.4, BA, etc.
Certificado		ISO, SGS, BV
Tecnología de producción		Laminado en caliente, laminado en frío

Composición química

B

C

Al

Si

P

S

Ti

Cr

Mn

Fe

Co

Ni

Cu

Mo

Cb (Nb Ta)

0,006 máx.

0,08 máx.

0.20-0.80

0,35 máx.

0,015 máx.

0,015 máx.

0.65-1.15

17.00-21.00

0,35 máx.

Resto

1,0 máx.

50.00 – 55.00

0,30 máx.

2.80 – 3.30

4.75 – 5.50

Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción (ksi)	0,2% Límite elástico (ksi)	Elongación% en 2 pulgadas
180	150	12

Rendimiento físico

	Unidades	Temperatura en °C
Densidad	8,19 g/cm³	Habitación
Calor específico	0,104 Kcal/kg.C	21°
Intervalo de fusión	1260-1366°C	–
Módulo de elasticidad	199,9 KN/mm²	21°
Resistividad eléctrica	125 µΩ.cm	Habitación
Coeficiente de dilatación	13,0 µm/m °C	20 - 100°
Conductividad térmica	11,1 w/m-° K	21°

Ámbito de aplicación

Esta aleación de acero al níquel puede fabricarse rápidamente y soldarse en estado recocido o endurecido por precipitación (envejecimiento). Esta superaleación se utiliza en diversas empresas comerciales, como la industria aeroespacial, la ingeniería naval, el procesamiento químico, los equipos de control de la contaminación y los reactores nucleares, especialmente para la corrosión por picaduras y fisuras. Algunas aplicaciones del Inconel 625 se utilizan como parte del procesamiento químico, ingeniería aeroespacial y marina, equipos de control de la contaminación y reactores nucleares.