4Cr3Mo3SiV tool steel is a GB-standard hot work tool steel renowned for demanding applications such as forging dies, die casting, and hot extrusion. Engineers value this grade for its excellent thermal fatigue resistance and ability to maintain stable hardness at high temperatures.
While H13 is a global benchmark, 4Cr3Mo3SiV tool steel offers a distinct combination of properties. Its higher molybdenum content enhances resistance to softening and thermal fatigue, making it a cost-effective alternative for projects where sourcing from reliable Chinese steel manufacturers ensures supply chain stability and cost efficiency.
In this article, we explore the key data that matters for your project: chemical composition, mechanical properties, and optimal heat treatment processes for Placas de acero 4Cr3Mo3SiV. We also provide guidance for global buyers on connecting with trusted 4Cr3Mo3SiV steel suppliers.
aplicación del acero para matrices de forja en caliente
Rendimiento y aplicaciones de las placas de acero para herramientas de trabajo en caliente 4Cr3Mo3SiV
The exceptional performance of 4Cr3Mo3SiV tool steel is derived from its well-designed chemical composition. Key alloying elements include chromium, molybdenum, and vanadium. These alloying elements promote the formation of fine carbides during heat treatment.
Chromium increases hardenability and enhances oxidation resistance.
Molybdenum improves high-temperature strength and reduces softening during tempering.
Vanadium refines the grain size and forms stable carbides, contributing to secondary hardening.
Thanks to these mechanisms, 4Cr3Mo3SiV tool steel demonstrates superior resistance to thermal fatigue and maintains hardness even under repeated heating and cooling cycles.
4Cr3Mo3SiV steel is available from steel manufacturers and suppliers in plate and bar form, often used for both hot work molds and cold work die steel depending on project requirements.
4Cr3Mo3SiV Composición química
Elemento
Contenido (%)
C
0.32-0.42
Cr
2.80-3.30
Mo
2.80-3.30
Si
0.80-1.20
V
0.40-0.60
Mn
≤0.50
P, S
≤0.030
Esta composición equilibrada proporciona una mezcla de resistencia a altas temperaturasresistencia al desgaste y estabilidad térmica, por lo que es ideal para acero para herramientas para matrices de forja en caliente.
Propiedades mecánicas de la placa de acero 4Cr3Mo3SiV
Propiedad
Valor (típico)
Dureza (después del temple)
44-48 HRC
Temperatura de trabajo
Hasta 600-650°C
Resistencia al impacto (Charpy)
≥25 J
Módulo de elasticidad
Aprox. 210 GPa
En dureza del acero para herramientas a temperatura elevada es especialmente notable, ya que mantiene la estabilidad incluso en ciclos de alta presión y alto calor.
Propiedades clave
Alta resistencia a la fatiga térmica
Excelente estabilidad de revenido
Buena tenacidad y resistencia al desgaste
Adecuado para matrices de trabajo en caliente grandes y complejas
Pertenece a la categoría de calidades de acero para herramientas en calientediseñados específicamente para funcionar en condiciones cíclicas de calentamiento y enfriamiento.
4Cr3Mo3SiV hot work tool steel plate
Aplicaciones de las placas de acero para herramientas de trabajo en caliente 4Cr3Mo3SiV
Placas de acero 4Cr3Mo3SiV se utilizan ampliamente para la fabricación:
Matrices de forja en caliente para acero y metales no ferrosos
Moldes de fundición a presión de aleaciones de aluminio y magnesio
Matrices de extrusión en caliente
Portamatrices y bloques de soporte
Moldes de plástico de alta presión con ciclos térmicos
Its excellent resistance to cracking and thermal fatigue makes it suitable for large dies that undergo repeated thermal cycling.
Buyers can source 4Cr3Mo3SiV steel plates and mold steel bars directly from GB 4Cr3Mo3SiV suppliers for forging, extrusion, and die casting applications.
Tratamiento térmico y transformación
Recommended heat treatment procedures for Placas de acero 4Cr3Mo3SiV:
Annealing: Heat to 850–880°C, followed by controlled cooling in the furnace.
Quenching: Oil or air quench from 1020–1050°C.
Tempering: 550–650°C, multiple tempering cycles recommended for stability.
International Standards Overview
Para ayudar a los compradores de todo el mundo, he aquí una comparación de 4Cr3Mo3SiV con otros comunes internacionales hot work tool steel:
Estándar
Grado Nombre
País / Sistema
Observaciones
GB/T 1299
4Cr3Mo3SiV
China
Domestic GB standard hot work tool steel.
AISI
H13
EE.UU.
Most similar in application and performance to 4Cr3Mo3SiV; the primary international reference grade for hot forging and die casting.
DIN EN ISO
1.2344 / X40CrMoV5-1
Alemania / UE
Comparable to H13; a common European grade for hot work tools. Not a direct equivalent to 4Cr3Mo3SiV.
JIS
SKD61
Japón
Comparable to H13; the primary Japanese standard grade for such applications. Use as reference only.
BIS IS
HDS H13
India
Based on H13; suitable as a reference grade for hot work tooling in the Indian market.
JIS
SKD7
Japón
A higher alloyed hot work steel; sometimes considered for applications demanding superior performance. Not directly equivalent.
4Cr3Mo3SiV vs. H13: ¿Cómo se comparan?
Característica
4Cr3Mo3SiV
H13 (4Cr5MoSiV1)
Contenido
3.0%
5.0%
Mo Contenido
3.0%
1.2%
Estabilidad del templado
Alta
Muy alta
Resistencia a la fatiga térmica
Alta
Excelente
Cost*
Baja
Más alto
Disponibilidad
Específicos de China
Norma mundial
*Cost advantage is primarily derived from localized production and supply chain efficiency.
Although H13 has broader recognition, 4Cr3Mo3SiV hot work mold steel offers a competitive alternative from Chinese steel suppliers and manufacturers, especially for cost-sensitive projects.
stock de chapa de acero para herramientas
Preguntas frecuentes sobre el acero para herramientas de trabajo en caliente 4Cr3Mo3SiV
P1: ¿Es 4Cr3Mo3SiV adecuado para la fundición a presión de aluminio? Sí. Su resistencia a altas temperaturas y a la fatiga térmica lo hacen ideal para matrices de fundición de aleaciones de Al/Mg.
P2: ¿Puede el 4Cr3Mo3SiV sustituir al H13 en aplicaciones de utillaje? En muchos casos, sí. Es una alternativa rentable con un contenido de aleación ligeramente inferior, pero con buenas prestaciones.
P3: ¿Este acero está disponible en estado premecanizado? La mayoría de los proveedores ofrecen recocido o desbastado chapas de acero para herramientasAlgunos también ofrecen revestimiento PVD o preendurecimiento.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre el acero H13 y el M2? El H13 es un acero para herramientas de trabajo en caliente utilizado en fundición a presión y forja, mientras que el M2 es un acero rápido utilizado en herramientas de corte. El H13 tiene una tenacidad y una resistencia a la fatiga térmica superiores, mientras que el M2 ofrece una dureza y una resistencia al desgaste extremas a altas velocidades.
P5: ¿Cuál es la diferencia entre el acero H13 y el S7? El H13 ofrece mejor resistencia a la fatiga térmica y está optimizado para el trabajo en caliente, mientras que el S7 es un acero para herramientas resistente a los golpes y endurecido por aire, preferido en aplicaciones de trabajo en frío. El S7 tiene mejor resistencia al impacto, pero el H13 rinde mejor en entornos de altas temperaturas sostenidas.
Q6: Can 4Cr3Mo3SiV also be used as cold work die steel? Yes. While mainly categorized as hot work tool steel, certain grades of Placas de acero 4Cr3Mo3SiV and bars are adapted in cold work die steel applications where toughness and stability are required.
Comprendiendo su properties, international standards, and sourcing options, buyers can confidently choose 4Cr3Mo3SiV tool steel for forging and die casting projects.
As one of the reliable GB 4Cr3Mo3SiV suppliers, we provide high-quality steel plates and bars with guaranteed homogeneity and strict adherence to GB/T standards. Póngase en contacto con nosotros to learn more about specifications, delivery, and technical support.
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